Formazione professionale dei dipendenti in BENDMAX: imparare dal reparto di produzione.
Formazione pratica per consolidare le conoscenze sugli utensili per presse piegatrici

A BENDMAXCrediamo che i prodotti di qualità nascano da persone competenti. Per migliorare ulteriormente la comprensione tecnica del nostro team, abbiamo recentemente organizzato un sessione di formazione interna sulle competenze dei dipendenti focalizzato sul processo di produzione degli utensili per presse piegatrici.
Questa formazione si è svolta direttamente all'interno del nostro stabilimento di produzione, consentendo ai dipendenti di visitare il vero ambiente produttivo e di acquisire una comprensione più chiara di come vengono prodotti punzoni e matrici di precisione per presse piegatrici, dalle materie prime agli utensili finiti.
Il programma riflette il nostro impegno costante a qualità, precisione e miglioramento continuo.
Durante la sessione di formazione, i dipendenti hanno visitato diverse aree chiave della produzione all'interno dello stabilimento. Guidati da tecnici e ingegneri di produzione esperti, il team ha osservato come ogni fase del processo produttivo contribuisca alle prestazioni e alla durata degli utensili per la pressa piegatrice.

Il tour dei workshop comprendeva le seguenti fasi principali:
Ai dipendenti sono stati presentati materiali di lavoro comunemente utilizzati come:acciaio legato 42CrMo, ampiamente noto per la sua eccellente resistenza, resistenza all'usura e affidabilità sotto ripetuti carichi di flessione. Gli ingegneri hanno spiegato come la scelta del materiale giusto svolga un ruolo cruciale nel garantire una lunga durata dell'utensile e prestazioni costanti.
Nelle postazioni di lavorazione, i dipendenti hanno osservato le macchine a controllo numerico (CNC) che modellavano l'acciaio grezzo trasformandolo in forme preliminari per gli utensili. Il team ha appreso come una lavorazione accurata in questa fase getti le basi per la precisione dimensionale finale degli utensili.
L'area del trattamento termico ha suscitato un forte interesse tra i partecipanti. Gli ingegneri hanno spiegato l'importanza ditempra e rinvenimentoche migliorano la durezza, la tenacità e la resistenza alla deformazione. Un adeguato trattamento termico garantisce che gli utensili mantengano le prestazioni anche in condizioni di produzione impegnative.
I dipendenti hanno quindi osservato le operazioni di rettifica di precisione, in cui gli angoli e le dimensioni degli utensili vengono affinati fino a raggiungere tolleranze ristrette. Questa fase ha evidenziato come la precisione della rettifica influisca direttamente sulla consistenza della piegatura, sulla ripetibilità e sulle prestazioni complessive dell'utensile.
Prima di essere consegnati, ogni singolo pezzo viene sottoposto a un rigoroso controllo. Durante questa fase della formazione, i dipendenti hanno appreso come utilizzare gli strumenti di misurazione per verificare gli angoli, la rettilineità e la precisione dimensionale degli utensili.
Vedere questi processi da vicino ha aiutato i dipendenti a capire meglio comeOgni fase della produzione contribuisce all'affidabilità del prodotto..

Oltre alla visita allo stabilimento, la formazione comprendeva sessioni di apprendimento tecnico incentrate sui principi fondamentali della progettazione e dell'applicazione degli utensili per presse piegatrici.
Tra gli argomenti principali trattati:
• Comprendere i diversi tipi di punzoni e matrici per presse piegatrici
• Apprendere il funzionamento delle punzonatrici a collo d'oca, delle fustelle multi-V e degli utensili per orlare.
• Analisi delle applicazioni comuni degli utensili nella piegatura della lamiera
·Comprendere come la scelta degli utensili influisce sulla qualità della piegatura
I dipendenti hanno inoltre appreso la compatibilità degli utensili con i principali sistemi industriali utilizzati in tutto il mondo, comprese le macchine di Amada, Trumpf, Bystronic, LVD, ecc.
Queste informazioni aiutano il nostro team a comprendere meglio le esigenze dei clienti e a fornire raccomandazioni più accurate.

Il signor Zhang, tecnico senior con oltre dieci anni di esperienza nella piegatura, ha presentato un campione di una scatola piegata durante il corso di formazione. Il pezzo presentava angoli netti, angolazioni uniformi e una superficie liscia senza segni visibili, a dimostrazione dell'efficacia di tecniche di piegatura corrette abbinate a utensili per pressa piegatrice di alta qualità.
Rafforzare la consapevolezza della qualità in tutto il team
Un altro obiettivo importante di questo allenamento era quello di rafforzare l'insieme consapevolezza della qualità tra i dipendenti.
Gli ingegneri di produzione hanno condiviso esempi pratici per spiegare:
Collegando la teoria a casi di produzione reali, i dipendenti hanno acquisito una comprensione più pratica di come viene mantenuta la qualità durante l'intero processo produttivo.
A BENDMAXLa conoscenza tecnica non è appannaggio esclusivo degli ingegneri. Questa formazione ha coinvolto dipendenti di diversi reparti, tra cui il supporto alla produzione, il controllo qualità e il servizio clienti.
Migliorando la consapevolezza tecnica generale, il nostro team può:
Questa conoscenza condivisa contribuisce a garantire che i clienti ricevano non solo prodotti affidabili, ma anche un supporto professionale quando necessario.
La formazione regolare è una parte importante delle operazioni quotidiane presso BENDMAXOrganizziamo workshop tecnici, visite agli impianti di produzione e sessioni di condivisione delle conoscenze durante tutto l'anno per mantenere il nostro team aggiornato sulle più recenti pratiche di produzione.
L'apprendimento continuo ci aiuta a mantenere:
Soprattutto, ci permette di continuare a migliorare e ad adattarci alle mutevoli esigenze dell'industria globale della lavorazione della lamiera.
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